Mając na uwadze sprostanie potrzebom rynkowym oraz szybko rozwijającym się technologią w dziedzinie ceramiki budowlanej od 2007 roku HADYKÓWKA przechodzi proces gruntownej restrukturyzacji i modernizacji. W skład tych działań wchodzi modernizacja ciągu produkcyjnego począwszy od usprawnienia procesu wydobycia surowca, skończywszy na przyśpieszeniu i automatyzacji procesów technologicznych jak obróbka, formowanie, suszenie i wypalanie. Wymianie na zupełnie nowy uległ system suszenia i wypału - gdzie zastosowano system ogrzewania palnikami gazowymi amerykańskiej firmy ECLIPS. Modernizacja ta pozwoliła na ograniczenie negatywnego wpływu procesu technologicznego oraz towarzyszącym mu procesom pomocniczym na środowisko oraz zwiększyła wydajność produkcji.
Pierwsza iskra i uruchomienie pieca po remoncie
20/03/2008
Modernizacja pieca pozwoliła na efektywniejsze wykorzystanie zużywanego przez zakład gazu ziemnego (skuteczniejsze i dokładniejsze urządzenia do wypału), dodatkowe wykorzystanie ciepła odpadowego do procesu suszenia wyrobów, zwiększenie produkcji.
Uroczyste odpalenie pieca odbyło się w obecności wszystkich pracowników firmy, a pierwszą paletę cegieł wypalono dokładnie 5 tygodni po wygaszeniu ostatniego płomienia.
Wprowadzone zmiany w procesie suszenia wyrobów pozwoliły również na wyeliminowanie zużycia wody technologicznej wykorzystywanej do procesu, zwiększono jej wydajność.
Pierwszym etapem modernizacji objęta została suszarnia komorowa. Przeprowadzona modernizacja suszarni pozwoliła ograniczyć zużycie miału węglowego (docelowo likwidacja kotłowni węglowej, wyeliminowanie zużycia miału węglowego), co przekłada się na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla i pyłów do atmosfery.
